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加制量损耗纸箱的改进对策

加制量损耗

纸箱在生产时因印刷机试机、意外等情况，必然会发生一定的损耗，因此在订单排程时会参加一定量的加制量。

公式：加制量损耗面积＝排程加制数量×纸箱单位面积。

发生原因：印刷机台损耗大、印刷机操作人员操作水平不高、后段打包损耗大。其他，出售部分下单加制量没有管控。其实无需加那么多的加制量，过多的加制量又会导致没必要的超制，超制无法消化就会成为“死库存”，也便是超期库存，又是一种没必要的损耗。

改进对策：此项应属印刷制箱部分的绩效损耗，可作为部分的查核方针，促进人员素质及操作水平进步，出售部分下单加制量方面加强闸门，制造凌乱和制造简略的加制量要有所别离，主张在首件列入加量，从控制，避免不必要的超制或欠量发生。

油墨:留意油墨粘度和耐磨性

油墨：留意油墨粘度和耐磨性

油墨粘度问题是引发脱墨现象的原因之一。油墨粘度高会减缓油墨的单调性，当油墨没有快速单调就简略发生脱墨现象。所以降低油墨粘度是克服脱墨的办法。

小贴士：如粘度降低后色彩发生偏差，可以提高油墨的色粉含量，以保证油墨色彩的正确性和稳定性。

其次是油墨的耐磨性。油墨的耐磨性主要体现在油墨的凝聚力及附着力，当油墨凝聚力及附着力降低后油墨的耐磨性变差，这个和油墨本身是休戚相关的。

小贴士：如印刷后油墨现已单调，用手或纸擦洗油墨有严重脱墨现象，那就阐明油墨耐磨性差，这就需求添加耐磨剂或从新制墨。

制造纸箱的价格与原纸的品种、质量等级联系较大

咱们都知道，不同结构、不同质料的纸箱，其价格也截然不同，而且价格与原纸的品种、质量等级联系较大。制造纸箱就是要根据纸箱的使用特征和运输条件确认用纸品种和质量，这是保持适度包装，操控生产成本所值得注重的环节。制造纸箱的原纸首要包含白纸板、瓦楞纸、茶板纸、一般箱纸板和牛皮挂面箱纸板等，这些原纸的制造工艺和资料上的不同，标准也有所差异。涂布白纸板有白底和灰底两种，质量等级也有分优等品、一等品和合格品三种，检测的项目有：水分、定量、定量误差、横幅定量差、紧度、亮度（白度）、印刷表面粗糙度、滑润度、印刷光泽度、油墨吸收性、印刷表面强度、吸水性、横向挺度和尘埃度等。白纸板是预印纸箱面纸的采用资料，白纸板的质量对纸箱的印刷和强度都有较大的影响。