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纸箱模切压线不直的原因及解决方法

压线不直在各个纸箱厂时有发生，别看这仅仅一个小问题，却会影响纸箱成型，导致后道粘箱功率低下。

什么叫模切压线不直？

模切压线不直是指纸箱模切生产时压线不出现歪斜现象。

模切压线不直的2大危害

1.纸箱压线不直影响是纸箱成型，尤其是小纸盒；

2.导致后道粘箱功率低下，废品率添加；

这两大危害既影响生产功率，又影响生产品质。

解决模切压线不直的3大关键

技术人员首要调整了前挡板的高度,效果发现调高了出两张纸板,调

问题排查：

1.技术人员首要调整了前挡板的高度，效果发现调高了出两张纸板，调低了就卡纸，怎么调整也都是一样的问题。

2.随后又开端调整吸风量，调大调小关风门，纸板都会卡在前挡板上。

3.后将送纸途径底板垫高，送纸比从前顺利了，可是送纸仍是不规律的跳动。

4.调整其他单元压力空隙，带纸条都用了，仍是没有把问题解决。

真实原因

后来，操作人员经长时间的调查发现：送纸途径的栅板上下过程出现卡顿现象。这时就把送纸单元全部撤除排差，发现送纸单元的链接轴承和操控栅板的器材都生锈及堆积了相当多的尘土，并且轴承也磨损了

瓦楞出产线速度可达120mmin

从功率上看，瓦楞出产线速度可达120mmin，满足了高速出产的需求，经高速主动模切机模切成箱，使出产周期大为缩短，满足了客户及时供货的要求。

从原材料使用上看，面纸是涂布纸，纸板模切受压小，能确保很好的瓦楞形状，尤其是能满足低克重高强度的纸板展开趋势，下降了定量，节省了本钱。预印在工艺控制和出产功率两个方面都下降了纸箱的总体本钱，对高质量、大批量的制造，预印刷无疑是的办法。