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如何解决纸箱印刷过程变色问题

如何解决纸箱印刷过程变色问题

在运用纸箱印刷机的时分，往往在运用一段时刻后可能会出现印品变色的情况，关于这一情况，广阔的印刷机运用者往往无从下手，并且要花费很多的时刻和金钱来维修这一情况。

1.首先我们应该检查我们印刷品在版面上的设计是否合理，比如把墨量比较大的图案放在拖稍方位，关于这样的版面设计肯定是不利于我们印刷出高质量的印刷品的，我们应该把他们放在叼口方位，这样有利于叼牙对纸张的控制，更简单印刷出不变色的印刷品，在做完这些之后我们的印刷品可能就能处理变色问题了，当然也有处理不了的，假设做了这些尽力我们的印刷品依然变色赶快通知公司进行维修，让问题快速处理。

2.在我们排除了片子问题之后，我们应该检查墨路系统是否出现问题，检查墨路系统我们能够用很简单的办法，首先我们运用洗车水(可加水)将墨路完全清洗洁净，泊车后我们应该检查墨路中是否有白色结晶的颗粒物存在，假设我们发现有这样的物质存在，那么出现的变况有可能是结晶物质堆墨尔发生的印刷品部分变色，这种变色往往更体现出来的品刷品部分色彩偏色。

在洗车后没有发现这些结晶物质，我们重新启动印刷机，打墨到每一根墨辊，打墨完毕后我们合上靠版墨辊和靠版水辊，检查压力是否抵达标准，假设没有，我建议将全部墨辊压力重新调整，已抵达较好的情况。

满版修边损耗有些纸箱用户要求不能边沿漏白

满版修边损耗

有些纸箱用户要求不能边沿漏白。为保证质量，需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积（如增大20mm），以保证轧制出来的纸箱不会漏白，其间增大的20mm的部分，即为满版修边损耗。

公式：满版修边损耗面积＝（备纸面积－实际纸箱面积）×入库数量。

发生原因：正常损耗，但数量过大时应分析原因并改进。

改进对策：能够通过削减修边规范，在印刷版边沿加装胶带，把印刷版垫高。

板箱为什么会导致危机发生?

短短两年时刻，***两重天。那么，这是为什么呢？或者说板箱分别为什么会导致危机发生？

1、纸板有必要会合生产的特性势必追求高开机率。

2、大线的功率优势，在不充足的订单面前，已被低开机率抹平。

3、降价促销在产能过剩时代已不具有进步产能的条件。

相对地讲，二级厂在开机率保持上，处于不利的方位。造纸厂可以会合开机一个月、会合停机半个月；纸箱厂可以随开随停，间歇生产。

瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的缺点

用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时，会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的缺点。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容，针对露楞形成的瓦楞纸板表面不平坦，应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版，来战胜印刷不清楚和的缺点。尤其是用低克度纸出产出来的A型瓦楞纸板，经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度遭到较大损害，别的瓦楞纸板通过印刷辊和压印辊后，其边压强度也会有较大损害。

假设瓦楞纸板的面里克度相差太大，还容易导致瓦楞纸板线出产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象，因而对翘曲纸板应采用压平后再印。假设强行印刷不平坦的瓦楞纸板容易引起走规。也会引起瓦楞纸板的厚度下降。